(1)頂管工藝:根據快速施工的要求，決定采用大導向孔與管棚管鑽孔相結合的工藝，先鑽大於管棚管外徑的導向孔，然後利用鑽機的衝擊和推力(進入棚管時，鑿岩機不使用旋轉壓力，不產生扭矩)，將工作管棚管沿導向孔進，逐個連接到長管棚，直到孔底。

(2)管件製作:管棚采用φ108無縫管棚管，管棚管采用3m、6m管節，連接接頭采用厚壁箍，裝滿絲扣，絲扣長度15cm；為了保證受力均勻性，管棚管接頭應縱向錯開，偶數部分為3m，奇數部分為6m，以後各部分為6m。管棚入土長度為24m。管棚接長時，先將前一個管棚管插入鑽孔中，然後再連接。合金鋼片式空心鑽頭應焊接在個管棚管的前部，以防止端部彎曲或斷裂。

(3)清孔檢查鑽孔合格後，安裝管棚管時，應每鑽一孔就頂進一管棚管，鑽孔時應經常用測量儀測量管棚管鑽孔的偏斜度，發現偏斜超過設計要求及時糾正。長管接頭應符合管棚受力要求，相鄰管接頭應前後錯開，避免接頭在同一截麵受力。

(4)頂管作業:將管棚管放在台車臂上後，鑿岩機對準鑽孔，低速推進管棚管，衝擊力控製在18~20兆帕，推進壓力控製在4.0~6.0兆帕。

(5)接管:當個管棚管推進孔內，孔外剩餘30~40cm時，啟動鑿岩機反轉，使頂進接管套與管棚管分離，鑿岩機返回原位，大臂落下，人工安裝第二個管棚管，大臂重新對準，鑿岩機緩慢、緩慢地向前移動，對準個管棚管的端部(嚴格控製角度)，人工持鏈鉗將管棚管連接起來，使兩個管棚管在連接套處連接起來。鑿岩機再次以衝擊壓力和推進低速頂進管棚管。按照管棚的設計長度，用相同的方法繼續連接管棚管。

(6)封閉管棚尾部先用麻布條封閉管棚鑽孔間隙，然後用環形楔形環緊固，較後用電焊將楔形環焊接到管棚上。

(7)管棚管加固：為增強管棚的剛度和強度，按設計將管棚管全部打好後，先用鑽頭挖出管棚管內的殘渣，進行管棚加固。

上篇：管棚管的施工工藝和工藝要求。